提高玉米联合收获机的适应性和可靠性

发布: 2010-05-13 |  作者:  |   来源:

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1、存在的问题 2000年投放市场的玉米联合收获机,在性能质量及生产效率等方面,出现了一部分较为成熟的机型。但有些机型仍然不同程度地存在着一些适应性和质量可靠性方面的问题。 (1)由于玉米较小麦的果穗和秸秆量大,收获时有些机型动力相对不足,生产效率低。 (2)有的机型行距范围有局限性,尤其是3行机、4行机满幅收获时,对400—500cm的行距不适应。不同范围的行距配置不同规格的玉米割台,不利于异地作业。 (3)部分机型采用了平板式摘穗板,结构不合理,易啃玉米棒,收获时出现断棒或掉粒,造成粮食损失。 (4)有的拉茎速度等参数设计不合理,玉米秸秆含水量较大时,极易掐断秸秆,堵塞割台。 (5)缺少除杂装置。 (6)在小麦联合收割机母机上安装玉米割台,增加果穗输送装置及改造粮仓,技术难度较大,原有粮仓不能有效利用。果穗铺放在地面上,增加了拣拾劳动强度。 (7)有的机型的秸秆还田机采用了固定挂接形式,在大片地较为适应。但在多数承包责任田中多有浇水用的水道沟埂,秸秆还田机通过时,突然间增加负荷,易造成传动胶带打滑、烧损,甚至损坏还田机。 (8)有的机型轴承、链条等零件不合格,由此而出现的故障率占有很大比重。 2、改进建议 根据市场经济的特点,生产商应该按用户需求生产产品。对于玉米收获机,农民需要的是能够满足各种积温带、各种耕作制度、各种农艺要求,产品可靠性高,操作方便,价格适应不同经济水平、机械作业效益要远大于机械成本的系列化产品。玉米收获的农艺要求比较复杂,农户的要求一般是穗秆兼收,有的需要摘穗、剥皮、秸秆粉碎还田,有的需要把秸秆粉碎后收集起来,有的不剥皮等。机具的设计要坚持农机与农艺紧密结合的原则,并充分考虑机型的区域适应性。如山东地区尤其是胶东半岛的玉米,其特点是株密,品种多为紧凑型,平展型较少;鲜度大,玉米棒已经成熟,而秸秆仍然很鲜嫩,质脆易被掐断;种植方式和规格也不尽一致。而北方地区的大部分玉米成熟时,秸秆已经干了,含水量低,韧性大,秸秆不易折断,种植规格也较为一致等。针对现有机型存在的有关问题,在机具的改进上应注意以下向个方面。 (1)玉米收获的生物量(玉米量穗及秸秆)较大,要求配套有较大功率的动力,特别是以自走式小麦联合收割机为母机改装的机器必须配备足够的动力,以确保一机多用。 (2)运用液压或机械调整装置调整割台行距。 (3)为了防止喂入链条因拉辊或摘穗辊缠草增大莲条拉伸负载而被拉断,可采用弹簧保护装置。 (4)摘穗板可考虑采用凹板形式,增大与果穗根部的接触面积,减小作用力,避免啃果穗。其实,摘穗辊形式较能适应含青秸秆的收获,很少掐梢,从而避免堵塞割台。 (5)有的机型需要重新设计秸秆还田机的动力传动装置,改变胶带型号或增多根数,或采用链条传动,以提高传动效率和秸秆还田效果。 (6)可考虑在母机基础上增加果穗输送装置,改装粮仓,充分利用粮仓结构,增加积穗功能。 (7)设计除杂机构。 (8)小麦联合收割机的整机部分设计,要充分考虑到玉米联合收获的适应性和可靠性以及母机加装玉米收获机构零件和通用性和耐用强度。 3、适应性和可靠性与其成本的关系 尽管为了提高机具的适应性和可靠性可能增加部分成本,但机具的作业效益是以其适应性和可靠性为前提的。目前,我国玉米联合收获机的推广普及程度较低,社会保有量小,加上秋收季节时间比较宽构,玉米联合收获机只要有了适应性和可靠性,就可以保证生产效率,保证足够多的作业量。同时,由于机具具备了适应性和可靠性,农民愿意使用,厂家就可以批量生产,并强化质量管理和成本管理,提高产品的市场竞争力。目前市场上已有部分厂家经过不断试验和改进,增加了机具的功能,完善了性能,并在适应性和可靠性方面增加投入。如北京机械设备厂、兖州玉丰机械总厂和赵光机械厂等,他们以市场为导向,通过技术改造,形成了满足水同用户需要的系列化玉米收获机产品,机型不断走向成熟,有的产品因具备了较强的适应性和可靠性而受到用户的青睐,成为市场的主导机型。
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