用玉米胚芽制取油脂

发布: 2010-05-13 |  作者: 本站搜集 |   来源: 本站搜集

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    在以玉米为原料生产玉米糁、玉米淀粉或玉米淀粉糖的过程中,约能回收8%~12%的玉米胚芽,经收集后可以用来制取玉米胚芽油。玉米胚芽油不仅能精炼成色拉油、烹饪油和人造奶油等营养丰富的食用油脂,且能用于颜料、油漆和制皂工业。脱油后的饼粕含有蛋白质等丰富的营养成分,可用于制作多种食品的营养增补剂。用玉米胚芽制取油脂须经清理、干燥、软化、轧胚、蒸炒、取油、精炼等过程。?

     一、清理 制玉米糁回收的玉米胚芽,混杂有较多的玉米粉和皮屑,需要用双层振动筛进行清理。筛面网眼,第一层清除大的杂质,用1?5目筛;第二层清除玉米粉、碎糁和皮屑,用4目筛。如筛下物中仍混有较多的胚屑,则可改用5目或7目筛,以减少玉米胚芽的损失。制玉米淀粉回收的玉米胚芽,混杂有皮屑和胚根鞘等杂质,需要用浅盘或流槽在清水中连续漂洗几次。备有旋流分离器的工厂,可利用旋流所产生的离心作用,分离出胚芽。? 二、干燥 回收的玉米胚芽经清理后,因含有较高的水分,酶的活性较强又易被微生物污染,易造成油脂变质和酸败。为保持玉米胚芽在贮存和运输中的新鲜度,需将清理后的玉米胚芽晒干或烘干至水分含量在10%以下。? 三、软化 软化常用热风烘干机或热蒸汽辊筒烘干机,使玉米胚芽在受热处理的同时,水分含量降至10%以下,并使料胚的塑性发生变化。料胚在软化时不宜急于进行高温处理,以防蛋白质过早变性,使料胚失去弹性进而影响轧胚、蒸炒和榨油处理。? 四、轧胚 玉米胚芽经软化处理后,随即用辊筒轧胚机轧成0.3~0.4毫米的薄片,促使细胞结构遭受破坏,以便于料胚的蒸炒和压榨。? 五、蒸炒 料胚进入蒸炒设备蒸炒40~50分钟,至料胚温度达115~120℃,水分含量为2%~4%,胚色渐变至棕红色,且能闻到香气(但不能出现焦香)时即可压榨。? 六、压榨 油脂制取多采用螺旋榨油机,机型可按生产规模而定,规模稍大的生产厂,可选用连带蒸炒设备的200型螺旋榨油机。这种机器蒸炒兼备、运转连续、操作简便,料胚蒸炒、榨油在一组设备中一次完成。经过蒸炒的料胚可直接进入压榨机榨油,压榨时室温需保持在30~40℃,初始进料少,待压榨机正常运转后均匀进料、出油与出饼。正常运转的压榨机榨油转速为每分8转。料胚在榨膛受压榨时间为2.5分钟,饼片厚度为5~6毫米。生产玉米糁过程中提取的玉米胚芽的出油率为22%~26%,制取淀粉过程中提取的玉米胚芽的出油率为25%~28%,饼粕中的残油率为5%~6%。所制取的玉米胚芽油,未经精炼时俗称“毛油”,含有水分及挥发性物质0.3%,杂质0.2%,沉淀物6%,色泽淡黄,气味正常。“毛油”需经水化、碱炼和脱臭等处理后,才能获得高品质玉米油。

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